Силосы: разновидности и преимущества

Силосы - это комплексы с техническим оснащением, предназначенные для складирования зерна. Они оборудованы всем необходимым, чтобы поддерживать нужные показатели влажности и температурный режим. Также предусмотрена защита от вредителей. В таких условиях зерновая масса не потеряет качество даже при длительном хранении.

Назначение зернохранилищ

Силосы можно разделить на несколько категорий, в зависимости от функции сооружения:

• Заготовительные. Используются агрохозяйствами для хранения зерна, собранного на местных полях;
• Перевалочные. Исполняют роль временного хранилища, в котором продукция содержится некоторое время, ожидая отправки в пункт назначения;
• Базисные. В них хранятся культуры, предназначенные для использования зерноперерабатывающими предприятиями, а также продукция на экспорт;
• Фондовые. Обеспечивают условия для сохранения стратегического запаса - государственного зернового резерва;
• Портовые. Располагаются около портов, в них зерно хранится до момента погрузки для отправки морем.

Виды зерновых силосов

Бетонный силос. Отличается прочностью, а также обладает хорошими теплоизоляционными показателями. Зерно внутри может храниться в течение длительного времени, без потери качества. На содержимое не повлияют внешние атмосферные факторы. Однако, эти резервуары сложно ремонтировать и поддерживать в рабочем состоянии. Кроме того, зерна, попадая внутрь, трутся и дробятся о бетон, причем количество потерь может быть достаточно значительным.

Металлические силосы с плоским или конусным днищем. Хранилища производятся из алюминия, различных видов стали и других сплавов. Доступны варианты разных размеров.

У этих моделей есть целый ряд преимуществ:

• компактные габариты;
• быстрый монтаж;
• пожаробезопасность - зерно защищено от случайных возгораний;
• механизация погрузочно-разгрузочных процессов;
• защита содержимого от вредителей;
• наличие систем вентилирования и устройств для проведения дезинфекции;
• быстрая окупаемость.

Продукция поступает внутрь через воронку, которая располагается ровно по центру устройства. Процесс механизирован, осуществляется при помощи конвейера цепного типа, размещенного под днищем. Остатки зерна собираются обегающим шнеком, а последующая очистка дна выполняется пневморазгрузчиком, после завершения основных работ, либо вручную. По уровню автоматизации силос с плоским дном в некоторой степени уступает механическим элеваторам и конструкциям с конусным днищем.