Борона дисковая (дискатор) БДМ 2х4, 3х4, 4х4, 6х4: обзор характеристик и анализ цен

Самодельный дискатор своими руками

Есть масса фирм, которые занимаются разработкой и поставкой комплектующих для создания самодельных дисковых борон. Достаточно знать размеры рамы и расстояние между стойками, чтобы сделать заказ.

Кроме того, сейчас в интернете множество вариантов чертежей, в формате 3Д, по которым можно собрать именно то, что вам нужно, без обращения куда-либо вообще, особенно, если комплектующие у вас остались от использования предыдущей техники, пришедшей в негодность. Мастера-самодельщики на специализированных форумах всегда будут рады вам помочь, подсказать и поделиться своим опытом.

Техническое обслуживание 

Своевременное, регулярное техническое обслуживание БДМ продлевает срок службы и гарантирует отличное рабочее состояние агрегата. В хозяйствах, использующих такие полунавесные механизмы, необходимо своевременно и по графику проводить техническое обслуживание. Важно всегда содержать все узлы и механизмы в исправном, рабочем состоянии.

Характеристики предусматривают два вида техобслуживания – в каждую рабочую смену и по окончанию сезона работ. Перед началом смены и через сорок часов работы важно осматривать и очищать оборудование. Некоторые технические мероприятия проводят и во время пахоты, и по ее окончанию.

По окончанию сезона полевых работ необходимо провести полный комплекс техобслуживание и мероприятия по консервации оборудования на зимний период.

Конструктивные особенности

Особенность конструкции бороны дисковой, отличающая ее от аналогов, выпускаемых в странах СНГ – расположение каждого диска на отдельной оси. Благодаря такому усовершенствованию можно легко регулировать угол атаки режущего элемента и ширину захвата пласта почвы.

Одновременно диск выполняет две функции — лемех и отвал, это облегчает оборачиваемость пласта земли и его крошение. В итоге снижается необходимое тяговое усилие техники и снижается расход топлива.

Грамотно спроектированная борона не предусматривает установку батарей на единую ось. Механизм разработан с учетом характеристик влажных почв, поэтому можно проводить полевые работы в сырые и дождливые дни. Есть возможность обрабатывать земельные участки, заросшие сорняками или с большим количеством остатков после сбора урожая.

Механизм продуман так, что исключается засорение рядов и загрязнение оси корнями и стеблями сорных трав. Во время работы бороны происходит механическое самоочищение диска, поэтому не требуется установка чистиков.

Высокую эффективность работы механизм показывает на небольших участках со сложным рельефом, где необходима высокая маневренность.

Дискатор БДМ 2х4

На фото: БДМ-2,4х2Н ШКПП

Устройство БДМ 2х4 предусматривает размещение дисков в два ряда, которое обеспечивает тщательное рыхление почвы при выполнении подготовительных работ для посевной, а также позволяет легко выполнить подготовительную обработку участка после сбора толстостебельных культур.

Независимая регулировка и порядная настройка каждого угла атаки режущего элемента, по необходимости, улучшает качество обработки почвы, снижает необходимое тяговое усилие трактора.

Применительные характеристики бдм дискаторов

Существует множество видов дискаторов, каждый из которых, в силу своих функциональных особенностей устройства, предназначен для какого-то конкретного вида работ или техники. Естественно, у каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Для чего нужны разные виды дискаторов? Давайте попробуем разобраться подробнее во всех этих вопросах.

Кировец с дискатором

Есть несколько критериев классификации данного оборудования.

По назначению агрегата:

• для обработки почвы на разную глубину;
• для обновления лугов и пастбищ;
• для удаления сорняков;
• для заделки в грунт пожнивных остатков;
• для обработки залежавшихся грунтов;
• для проведения предпосевных работ;
• для основной обработки почвы.

По размещению дисков на дискаторах:

• двухрядные дискаторы;
• трехрядные;
• четырехрядные.

По охвату ширины полос для боронования:

• дискаторы бдм 3×4;
• 2×4;
• 4×4;
• 6×4.

  
  Возможная комплектация дискатора БДМ

Кроме того, по методу крепления агрегаты делят на:

• навесные;
• полуприцепные;
• прицепные.

Краткий справочник

Бдм 2×4 – это навесное оборудование для проведения подготовительных к посевной работ: измельчения и заделки в грунт прошлогодних пожнивных остатков и рыхления. Подходит для обработки остатков растений с толстыми стеблями. Устанавливать чистики нет необходимости – в устройстве агрегата отсутствует единая ось, поэтому стебли не забиваются в механизм. Скорость на поле 16 км в час, продуктивность 2.5 га в час.

Бдм 3×4 – полуприцепной агрегат, способный бороновать пласты земли на глубину до 12 см, совмещающий в себе одновременно функции лемеха и отвала. Без труда справляется с полупаром и зябью, может дробить и заделывать стерню. Скорость на поле 12 км в час, продуктивность 4 га при ширине бороны до 3,2 метра.

Практически идеален для предпосевной подготовки за счет возможности настройки нужной глубины обработки грунта, которую обеспечивает входящий в комплектацию спиралевидный шлейфовый каток. За счет установки на этой модели индивидуальных осей для каждого диска можно менять не только ширину участка для обработки, но и угол дисковой атаки до 30 градусов.

Бдм 4×4 – навесная борона с глубиной обработки до 15 см. Удаляет сорняки, заделывает пожнивные остатки, осуществляет качественную обработку почв перед посевом, укомплектован индивидуальными осями для каждого диска, что дает возможность работы на грунтах любой степени влажности и не забивает рабочие органы аппарата. Скорость на поле 25 км в час, продуктивность 8 га при ширине бороны до 4,4 метра.

Дискатор бдм 6×4 – прицепной агрегат, специально разработанный для обработки застоявшихся земель, обновления лугов и мест для пастбища.

Дискатор 6×4

Кроме того, как и предыдущие серии, отлично справляется с измельчением и заделкой остатков прошлогодних растений, и глубокой (до 15 см.) обработкой грунта. Скорость на поле 12 км в час, продуктивность 7 га при ширине бороны до 6 метров.

Достоинства и недостатки

Безусловно, по сравнению с серией БДТ, дисковые бороны БДМ стали однозначным прорывом на отечественном сельхозрынке. Благодаря серии технических решений, они смогли конкурировать с зарубежными аналогами во всем – от скорости движения по полю до уровня производительности. Остались, естественно некоторые недочеты, о которых чаще всего говорят профессионалы.

Например, дискаторы двухрядные, не смотря на заявленные характеристики, стабильно могут пропахивать грунт средней плотности на глубину до 10 см. Из-за особенности расположения смежных дисков, которые нельзя поставить ближе чем на 25-27см, потому что они начнут забиваться. Поэтому на твердых почвах иногда случаются непропаханные места. Но, для измельчения стерни эта техника практически идеальна и подходит для маломощных тракторов.

У дискаторов четырехрядных другая проблема – перерасход горюче-смазочных материалов из-за увеличения количества рядов дисков, которые по сути, минимум дважды делают одну и туже работу, не особо влияя на конечное качество пропашки. Кроме того, трактор нужен уже помощнее, чем в предыдущем случае.

Существующие трехрядные дискаторы чаще заслуживают звания «золотой середины», даже по сравнению с классической четырехрядной. В ней сумели снизить расход топлива за счет уменьшения степени сопротивления, увеличили расстояние между дисками и добавили 15 см к уровню максимальной глубины вспашки.

Трехрядный дискатор БДМ

Отзывы

Андрей, 35 лет, Тамбов

Имея высшее образование агронома и более 10 лет работая на полях, могу с твердой уверенностью сказать, что дискаторы БДМ — лучшее оборудование для наших земель. Они полностью адаптированы к нашему климату и особенностям грунтов, могут сочетаться с любой техникой отечественного производства. Да и к зарубежной технике наши умельцы их прекрасно стыкуют. Бывают, конечно, проблемы с дискованием твердых грунтов моделями более низкого класса, но это, скорее, недоработка агронома, чем проблема самого оборудования. Если правильно определить состояние почвы — правильно подберешь дискатор и все проблемы решатся сами собой.

Борис, 47 лет, Тула

Много лет занимаюсь сельским хозяйством. Главный профиль — разработка целинных земель. Перепробовал много разного оборудования и отечественного и зарубежного и могу авторитетно заявить, что ничто так не справляется с задачей разработки целины, как дискатор БДМ 6×4. Оборудование очень качественное, выносливое, хорошо работает в тандеме с любыми тягачами при любых погодных условиях. К тому же, очень простое и недорогое в ремонте, в сравнении с зарубежными аналогами.

Техника для дисковых борон

Для МТЗ дискаторы подбираются по принципу твердости грунтов, стоящих задач и по уровню тяговой силы самого трактора. Для мтз 80 и для мтз 82, которые выпускает минский завод, целесообразно приобретать бороны с возможностью обработки до 2,5 метров. Иначе двигателю трактора просто не хватит мощности для качественной пропашки.

Лучшими моделями дискаторов на мтз 82, как и на мтз 80, считаются: БДН-3 и 2400, БДУ-2,5 и АГД-2,5 и дискаторы АДУ-6. Лучший дискатор для т150 – это бдм3×4, который был разработан специально для этой модели тракторов. Т-150 с дискаторами в два ряда целесообразно брать только для измельчения стерни.

Для работы на пропашных культурах он мало подходит. Дискатор для мтз 1221 лучше всего работает с БДМ 4×2 ПКС и БДМ 2,8×4 ПКС. Кроме того, на эти дискаторы можно устанавливать с боков дефлекторы (вариант плоских дисковых ограничителей), как у лемкен рубин (9/600).

Дискатор для мтз 1221

Техника (Краснодарский край, Лабинский район) или дискаторы «Кивонь» и «Доминанта» Липецкого «Агромира», дискаторы Марс Твикс Уния, сделанные на «Евромаше» и дискатор «Булат» , различные модификации бороны «Алмаз», «Катрос» и аг 2 (АГ 2,4-15, АГ 2,4-20, АГ 1,8-20) – все они заслужили свое право широкого использования на полях страны.

Каждый сможет выбрать свой собственный вид подручных агрегатов, под нужды и требования. Этот список каждый год пополняется как зарубежными, так и отечественными новинками. Но, есть вариант сделать все самому.

Дисковая борона БДМ 3х4

На фото: Дисковая борона БДМ — 3х4 ШКС

БДМ 3х4 предназначен для обработки почв на глубину до 120 мм, подготовительную предпосевную обработку почвы, задел и измельчение стерни, подготовку полупара и зяби.

Дискаторы 3х4 относятся к полунавесному оборудованию, особенность этого оборудования предусматривает размещение режущих элементов на индивидуальных стойках в четыре ряда.

Полусферический режущий диск расположен на отдельной оси, что обеспечивает удобную настройку нужного угла атаки — в диапазоне от нуля до тридцати градусов.

Дисковый элемент одновременно выполняет функции лемеха и отвала. Такая конструкция позволяет улучшить переворачивание и дробление переворачиваемого пласта земли, снизить тяговые усилия трактора.

При помощи шлейф-катка, входящего в комплект, можно настроить необходимую глубину пахоты, не изменяя угол атаки.

Угол атаки

Задние батареи смещены относительно передних – такое положение способствует лучшему крошению пласта. Угол А (угол атаки) – угол между плоскостью вращения диска и линией направления движения. Угол атаки может варьироваться от 0 до 21 градуса, в зависимости от типа почвы и особенностей рельефа участка.

Обзор дискаторов

БДМ 2х4

БДМ 2х4
БДМ 2х4 – это агротехническое оборудование, в котором применено двухрядное размещение рабочих органов (дисков), и рассчитанное на рыхление и подготовку почвы перед проведением посевной, предварительную обработку земель после сбора урожая толстостебельных культур.

Независимая порядная настройка углов атаки рабочих элементов позволяет улучшить качество почвообработки, а также уменьшить требуемое тяговое усилие используемых тракторов. Исключение из конструкции бороны единой оси для нескольких дисков предотвращает забиваемость рабочих узлов растительными остатками, и, соответственно, нет необходимости в установке чистиков.

Технические характеристики БДМ 2х4

Тип оборудования	Навесное
Эффективность	от 2,4 га/ч
Движение при бороновании	10-16 км/ч
Движение при транспортировке на поля	до 20 км/ч
Охват обработки при 20˚ углах атаки рабочих органов	2,4 м
Глубина боронования	не > 160 мм
Вес оборудования с выравнивателем почвы	1200 кг
Угол атаки дисков	до 30˚
Число рабочих органов в ряду	8 шт.

БДМ 3х4

Дисковая борона 3х4
Агрегат БДМ 3х4 рассчитан на осуществление почвообработки на глубину до 120 мм, разделку полупара и зяби, предпосевную обработку, измельчение и задел стерни. Дисковая борона 3х4 – это полунавесное оборудование с четырехрядным размещением полусферических дисков на индивидуальных стойках. Комплектация дискатора спиралевидным шлейф-катком дает возможность плавно настраивать глубину обработки без изменения углов атаки рабочих органов.

Каждый из полусферических дисков БДМ 3х4 размещен на индивидуальной оси, в каждом ряду предусмотрена настройка углов атаки от 0 до 30˚, а также ширины обработки. Одновременно с этим рабочие элементы агрегата выполняют функцию лемехов и отвалов, что значительно улучшает переворачивание срезаемого пласта и его дробление, а также позволяют снизить необходимое тяговое усилие используемого трактора.

Технические характеристики БДМ 3х4

Тип оборудования	полуприцепное
Ширина боронования	3,2 м
Глубина боронования	80-150 мм
Производительность	3-4 га/ч
Углы атаки дисков	0-30˚
Число рабочих элементов в ряду	8 шт.
Общее число рабочих элементов	32 шт.
Габариты оборудования (д/ш/в)	6700х3610х1560 мм
Движение при бороновании	10-12 км/ч
Движение при транспортировке на поля	до 25 км/ч
Вес оборудования	3510 кг
Агрегативность	трактора 2-3 т.к.

БДМ 4х4

Дисковая борона БДМ 4х4
Дисковая борона БДМ 4х4 специально была спроектирована для обработки почв на глубину до 150 мм, предпосевной подготовки земель, а также удаления сорной растительности и задела жнивья, оставшихся после сбора урожая.

Каждый рабочий орган БДМ 4х4 располагается на индивидуальной оси, что позволяет работать с почвами любой влажности и предотвратить забиваемость пространства между дисками остатками растительности и комьями земли.

Технические характеристики БДМ 4х4

Тип оборудования	Навесное
Ширина боронования	4,4 м
Глубина боронования	80-150 мм
Движение при бороновании	8-25 км/ч
Движение при транспортировке на поля	30 км/ч
Продуктивность	до 8 га/ч
Количество рядов с рабочими элементами	4 шт.
Общее число рабочих элементов	40 шт.
Углы атаки	0-30˚
Вес оборудования	2650 кг
Агрегативность	трактора 3 т.к.

БДМ 6х4

Дискатор БДМ 6х4
Дискатор БДМ 6х4 разработан для проведения почвообработки на глубину до 150 мм, дробления стерни оставшейся после сбора урожая, уничтожения сорной растительности, а также обновления пастбищных и луговых площадей. Данное оборудование используется во всех агротехнических зонах и на всех почвотипах, за исключением каменистых. Применение БДМ 6х4 не рекомендовано для послепахотной разделки почвенных пластов.

В БДМ 6х4 применено четырехрядное размещение рабочих элементов, каждый из которых располагается на индивидуальной оси. Независимая порядная настройка дисковых углов атаки дает хорошую возможность добиться лучшего качества почвообработки, а также снизить тяговое усилие используемых тракторов. Изъятие из конструкции оборудования общей оси для нескольких рабочих органов исключает забиваемость растительными остатками. К тому же данная модель дает возможность проводить предпосевную почвообработку по жнивью в один проход.

Технические характеристики БДМ 6х4

Тип оборудования	прицепное
Ширина боронования	6 м
Продуктивность	6-7 га/ч
Глубина почвообработки	120 мм
Дисковые углы атаки	0-30˚
Количество дисков в ряду	14 шт.
Общее число дисков	56 шт.
Количество рядов с рабочими узлами	4 шт.
Движение при бороновании	10-12 км/ч
Движение при транспортировке на поля	до 25 км/ч
Габариты оборудования (д/ш/в)	5000х4000х1740 мм
Вес агрегата	3550 кг
Агрегативность	трактора 5 т.к. 300-350 л.с.

Борона БДМ 4х4

На фото: Дисковая борона БДМ — 4х4 ШКС

Конструкция БДМ 4х4 была разработана для культивирования почвы на оптимальную глубину – 150 мм, что позволяет выполнять качественные предпосевные подготовительные работы, удаление сорных трав и задел жнивья.

Уникальное расположение дисковых режущих элементов — каждый на собственной оси, облегчает обработку влажных почв и препятствует забиванию комьями влажной земли, корнями и сорняками.

Регулировка подшипника на режущем узле

Схема режущего узла для бороны БДМ (Рис. 1)

Регулировка подшипников на режущем узле. Если есть значительный люфт на оси, то нужно правильно отрегулировать подшипники. Необходимые действия (рис.1):

1. тщательно очистить узел от корней, стеблей, грязи и комьев земли;
2. снять защитную крышку (13), открутив шесть крепежных болтов;
3. удалить шплинт;
4. гайку упора (12) закручивают до максимального упора, а потом ослабляют на 1/12 грани. При закручивании и отпускании гайки наблюдается небольшое сопротивление диска вращению;
5. после регулировки устанавливаем шплинт, разводим концы шплинта под углом в 45 градусов, если отверстия не совпадают – немного проверните гайку;

Борона дисковая БДМ-6х4

На фото: Дисковая борона БДМ — 6х4 ШКС

Этот тип предназначен для обработки поверхностного слоя с максимальной глубиной 12 см. Делая боковой разрез почвы, ряд подрезает сорняки, измельчает пожнивные остатки. Перемешивая слой, диски заделывают остатки пожнивья или полупара в почву.

Особенно она удобна в период обработки перед посевом. Конструктивно БДМ-6х4 представляет собой полуприцепное механическое устройство с 4 рядами рабочих органов. Каждый диск диаметром от 560 до 590 мм смонтирован на индивидуальной стойке усиленной подшипниковым узлом. Каждая стойка оснащена механизмом установки ряда и регулировки его положения.

Положение каждого рабочего органа относительно движения может изменяться от 0 до 30º. При этом диск выполняет функции отвала и лемеха, что улучшает качество обработки отрезанного пласта почвы. В зависимости от положения меняется нагрузка на силовой агрегат.

Дискатор БДМ-6х4

Четырехрядный обрабатывающий инструмент может применяться в любых климатических поясах с любыми типами почв. Основное преимущество – наличие большого числа дисков. На единицу ширины захвата почвы приходится максимальное количество рабочих органов. Расстояние в 460 мм между ними дает возможность сэкономить до 12 % топлива.

Основные характеристики БДМ-6х4:

• Рабочая скорость движения до 7 км/час;
• Ширина захвата инструмента – 6 м;
• Количество дисков в ряду до 15 шт.;
• Масса всей установки 5250 кг.

Дискатор БДМ-6х3

На фото: Дисковая борона БДМ-6х3 ПШК

Дисковые бороны иногда называют дискаторами, поэтому Дискатор БДМ-6х3 – это устройство с тремя рядами. У нее остается такой же ширина захвата. Конструктивно такая борона не отличается от четырехрядной системы, но расстояние между рядами увеличивается.

Дискатор имеет такие же индивидуальные стойки для каждого рабочего органа с возможностью изменения угла атаки. Глубина обработки почвы увеличена до 17 см. Это позволяет повысить качество обработки почвы с высокой ветровой или водной эрозией. Заделанные в почву остатки пожнивья или полупара более активно преобразуются в перегной.

Главные конструктивные и технические особенности трехрядной бороны:

• Уменьшенное до 350 мм расстояние между дисками в ряду;
• Увеличение расстояния между рядами до 950 мм;
• Не изменилась ширина захвата;
• Осталось прежним расстояние между первым и третьим рядами.

Дисковая борона БДМ-6х3 имеет свои технологические преимущества:

• Применена новая расстановка дисков;
• Снижение мощности силового агрегата;
• Увеличение расстояние между рабочими органами;
• Увеличение регулировки угла атаки первого ряда.

Решена проблема с бороздой от крайнего диска. Такой дефект в обработке почвы вызывал большие сложности. На дисковых боронах БДМ-6 этот недостаток устранен уменьшением крайних стоек дисков на 40 мм. Теперь борозда остается неглубокой и не вызывает никаких нареканий.

Дискатор четырехрядный (БДМ)

Предназначен для поверхностной обработки почвы на глубину 12-17 см, уничтожения сорняков, измельчения пожнивных остатков.

Применение: во всех агроклиматических зонах, на всех типах почв, в т.ч. подверженных ветровой и водной эрозии, кроме каменистых. Эффективно применение навесных 4-х рядных дискаторов для обработки мелкоконтурных участков, рисовых чеков.

Дискатор от «БДМ-Агро» — дисковое почвообрабатывающее орудие, на котором сферические диски установлены наклонно, на индивидуальных стойках, в 2 или 4 ряда, с изменением углов атаки дисков синхронно в каждом ряду. Наклон диска снижает подпрессовку подрезанного слоя почвы, что способствует самоочищению рабочего диска и равномерному крошению почвы. Диски установлены на индивидуальных стойках: нет единой оси, доступное обслуживание и ремонт. Синхронная регулировка каждого ряда дисков: простота настройки орудия.

Преимущества дискаторов от «БДМ-Агро»;

1. Стабилизирована курсовая устойчивость дискатора:
   исключен увод орудия в сторону,
2. исключены огрехи при обработке почвы,
3. исключено образование свально-развальных борозд.
4. Прицепное устройство дискатора работает в «плавающем» режиме:
   исключены знакопеременные нагрузки на дискатор при «галопировании» трактора,
5. исключены знакопеременные нагрузки на планку трактора.
6. Серьга прицепа подпружинена:
   исключены пиковые нагрузки на раму дискатора и планку трактора.
7. Серьга прицепа вращается:
   исключены нагрузки на планку (прицепное устройство) трактора.
8. Рама изготовлена из профильной трубы 150х100 мм:

• сварные швы втулок рамы удалены от радиуса гиба несущей трубы,
• исключены трещины и разрывы несущих балок рамы,
• исключена поводка втулок рамы при сварке,
• исключено подклинивание и «прикипание» стоек во втулках рамы.

• Рама дискаторов пирамидальной или ферменной конструкции, что значительно усиливает раму на скручивание в продольной и поперечной плоскости
• Боковые секции секционных дискаторов установлены шарнирно, способны копировать рельеф почвы, что снижает нагрузку на узлы режущие центральной секции.
• Гидросистема дискаторов в транспортном положении отключена, снята гидравлическая нагрузка на гидроцилиндры и РВД орудия.
• Во втулках рамы установлены уплотнения: исключено «закоксовывание» стоек во втулках рамы.

Сочленения шасси и подьема боковых секций на шарнирных подшипниках:

• исключен износ элементов рамы, при необходимости подшипники меняются.

Присоединительные точки шасси и прицепа защищены от пыли и грязи, введена смазка этих узлов.

На стойке узла режущего введена упрочняющая втулка:

исключает сварной шов поперек нагрузки в критическом месте приварки поводка к стойке

исключает облом стойки.

Ось диска имеет сменную проставку, по которой работает манжета. При износе манжеты одновременно может быть заменена проставка (без замены оси диска).

Сферический диск импортного производства, толщиной 6 мм, отличается повышенной износоустойчивостью и устойчивостью к динамическим нагрузкам, крепится на ось диска болтами повышенной прочности. Кромка диска остается острой при всем периоде эксплуатации.

Шлейф-катки крепятся «плавающим» способом, что позволяет им копировать рельеф поля, разгружает подшипники крепления осей.

Комплектация дискаторов от «БДМ-Агро»:

1. Шлейф-катками:
   спиральными — ШКС: спиральные шлейф-катки предназначены для оптимального крошения и выравнивания почвы после прохода дискатора.
2. трубчатыми — ШКТ: трубчатые шлейф-катки предназначены для регулировки глубины обработки.
3. шевронными -ШКШ: шевронные шлейф-катки предназначены для выравнивания поверхности почвы после прохода дискатора на влажных почвах. Применяются в опорном варианте (для регулировки глубины обработки).
4. обрезиненными «Отико» -ШКО: обрезиненные катки предназначены для работы на твердых почвах. Применяются в опорном варианте (для регулировки глубины обработки).
5. Шлейф-катками опорными (для регулировки глубины обработки):
   трубчатыми — ШКТ-…Р;
6. шевронными — ШКШ-…Р;
7. обрезиненными — «Отико» ШКО-…Р.
8. Планкой-сцеп для тракторов импортного и отечественного производства: планка-сцеп применяется на полунавесных дискаторах при отсутствии штатной планки трактора. Планка-сцеп применяется на полуприцепных дискаторах при отсутствии жесткого прицепного устройства (серьги) на тракторе.
9. Система регулировки глубины обработки применяется для ограничения глубины обработки почвы дискатором, независимо от установленного угла атаки.

Опции к дискаторам производства «БДМ-Агро»:

1. Демпфированная серьга: предназначена для нивелирования (сглаживания) рывков трактора при трогании агрегата. Применяется при агрегатировании с тракторами на жесткое прицепное устройство или на штатную планку.Вращение демпфированной серьги предотвращает поломку прицепного устройства трактора при движении агрегата по пересеченной местности.
2. Механизм параллельного подъема рамы: предназначен для перевода дискатора в транспортное положение при агрегатировании на жесткое прицепное устройство трактора (при отсутствии раздельноагрегатной навесной системы). Рекомендуется для всех полуприцепных дискаторов.
3. Сочленение рама — шасси на подшипниках ШС: Исключает износ неразъемных кронштейнов рамы и шасси в сопряжении «рама — шасси». При износе подшипников ШС они легко заменяются.
4. Упрочняющая втулка стойки узла режущего: исключает подрез стойки узла режущего сварным швом в критическом месте сварки «стойка — поводок». Практически исключен облом стойки узла режущего.
5. Смазка сопряжения «втулка — стойка»: рекомендуется при эксплуатации дискатора в особо пыльных условиях или при обработке почвы на фоне внесения минеральных или органических удобрений.
6. Централизованная система смазки: предназначена для сокращения времени обслуживания дискатора при интенсивной его эксплуатации. Смазка дискатора осуществляется через несколько контрольных точек.
7. Стабилизатор давления секций (для секционных моделей дискаторов): предназначен для нивелирования глубины обработки центральной и боковых секций, выравнивания давления на диски по всей ширине захвата дискатора.
8. Импортные ступицы и колеса: для эксплуатации дискаторов при опоре на колеса с целью корректировки глубины обработки.

Комплектация навесных 4-х рядных дискаторов:

1. Шлейф-катки:
   

   Модель дискатора	Модели шлейф-катков
   спиральные	трубчатые	шевронные	обрезиненные
   БДМ-4х4П	ШКС-44	ШКТ-44	ШКШ-44	ШКО-44

2. Сферические диски пр-ва «Беллота» (Исп.), пр-ва Россия (ст.65Г).
3. Система «плавающей» и / или «жесткой» навески на трактор.

Комплектация полунавесных (полуприцепных) 4-х рядных дискаторов:

1. Шлейф-катки:
   

   Модель дискатора	Модели шлейф-катков
   спиральные	трубчатые	шевронные	обрезиненные
   БДМ-3х4П	ШКС-34	ШКТ-34	ШКШ-34	ШКО-34
   БДМ-3,6х4П	ШКС-3,64	ШКТ-3,64	ШКШ-3,64	ШКО-3,64
   БДМ-4х4П	ШКС-44	ШКТ-44	ШКШ-44	ШКО-44
   БДМ-6х4П	ШКС-64	ШКТ-64	ШКШ-64	ШКО-64
   БДМ-5х4ПК	ШКС-54ПК	ШКТ-54ПК	ШКШ-54ПК	ШКО-54ПК
   БДМ-6х4ПК	ШКС-64ПК	ШКТ-64ПК	ШКШ-64ПК	ШКО-64ПК
   БДМ-8х4П	ШКС-84	ШКТ-84	ШКШ-84	ШКО-84

2. Опорные шлейф-катки (для регулировки глубины обработки):
   

   Модель дискатора	Опорные модели шлейф-катков
   спиральные	трубчатые	шевронные	обрезиненные
   БДМ-3х4ПР	ШКС-34Р	ШКТ-34Р	ШКШ-34Р	ШКО-34Р
   БДМ-3,6х4ПР	ШКС-3,64Р	ШКТ-3,64Р	ШКШ-3,64Р	ШКО-3,64Р
   БДМ-4х4ПР	ШКС-44Р	ШКТ-44Р	ШКШ-44Р	ШКО-44Р

3. Сферические диски пр-ва «Беллота» (Исп.), пр-ва Россия (ст.65Г).
4. Планка-сцеп для тракторов импортного производства.
5. Планка-сцеп для тракторов отечественного производства.

Опции для навесных двухрядных дискаторов:

1. Навесное устройство для импортных тракторов кл. 3, кл. 4
2. Упрочняющая втулка стойки узла режущего.
3. Смазка сопряжения «втулка — стойка».
4. Централизованная система смазки.

Опции для полунавесных (полуприцепных) 2-х рядных дискаторов:

1. Демпфированная серьга.
2. Механизм параллельного подъема рамы.
3. Сочленение рама — шасси на подшипниках ШС.
4. Смазка сопряжения «втулка — стойка».
5. Упрочняющая втулка стойки узла режущего.
6. Централизованная система смазки.
7. Стабилизатор давления секций (для секционных дискаторов).
8. Импортные ступицы и колеса.