Мини погрузчик своими руками: как самодельную технику, чертежи и инструкция

Преимущества самодельного мини-погрузчика при ведении строительных и хозяйственных работ

Погрузчик является незаменимым устройством для самостоятельного ведения хозяйства или осуществления строительных работ. Любые перемещения тяжелых и габаритных грузов с его помощью становятся наиболее быстрыми, кроме того, производятся с максимальной эффективностью. При этом аналогичные устройства, представленные на рынке, имеют достаточно высокую стоимость. В большинстве случаев этот фактор является определяющим и приводит к тому, что многие люди отказываются от совершения таких дорогостоящих покупок. Единственным преимуществом аналогичных фабричных устройств является их практичность, доведенная до совершенства производителями техники. Однако этот положительный момент не стоит того, чтобы переплачивать за него.

Альтернатива фабричным экземплярам устройств все же есть. Ею является самодельный мини-погрузчик, который возможно сделать собственными руками. Внешний вид подобных устройств не так лаконичен, как у заводских моделей, но их эффективность и практичность находятся практически на одном уровне. Существенным положительным моментом самодельных приспособлений является их стоимость, которая в несколько раз ниже, нежели у красивых и лаконичных фабричных аналогов. Этот фактор является определяющим и способствует выбору подобных приборов, выполненных своими руками.

Самодельный мини-погрузчик предназначен для достаточно широкого применения. Он может как применяться для уборки придомовой территории, так и быть использованным для строительных нужд. Исходя из этого, можно выделить те положительные стороны, которые способствовали популяризации аналогичной техники среди населения и сделали ее неотъемлемой частью хозяйства. Выглядят эти факторы следующим образом:

• полная замена физического труда на автоматизированный;
• высокая продуктивность работ по сравнению с человеческим трудом;
• быстрота проведения манипуляций;
• способность работать с очень тяжелыми и габаритными объектами.

Приведенные выше факторы лишний раз подтверждают необходимость наличия такого устройства в хозяйстве. Оно может не только упростить человеческий труд, но сохранить здоровье хозяина. Практичность и эффективность такого погрузчика говорят сами за себя, поскольку он может превзойти усилия сразу нескольких человек и проделать все необходимые манипуляции в кратчайшие сроки.

Навесное оборудование на минитрактор своими руками

Минитрактор – это незаменимое устройство для небольшого хозяйства или загородного участка. Чтобы повысить эффективность работы с ним, следует использовать различное навесное оборудование. Лучший способ сэкономить деньги – это сделать навесное оборудование на минитрактор своими руками.

Чаще всего в хозяйстве используются следующие виды навесного оборудования:

• ковш универсальный навесной (КУН);
• фронтальный погрузчик;
• экскаваторный ковш;
• отвал или лопата.

О том, для чего нужны эти инструменты, и как их сделать своими руками, будет рассказано ниже.

Этапы создания мини-погрузчика

Самодельный фронтальный погрузчик сделать достаточно сложно. Исходя из этого, при отсутствии знания основ механики и гидравлики, кроме того, при неумении работать с инструментом лучше даже не начинать подобное строительство. Устройство, созданное без знания дела, вряд ли будет работать нормально. Скорее всего, оно будет функционировать с дефектами или вообще не сможет выполнять возложенные на него обязанности. Поэтому знание вопроса является определяющим и требует существенной проработки. В таких условиях наилучшим решением будет приобрести готовый вариант приспособления и не проводить долгих мучительных испытаний, которые не принесут результата.

Если же навыки и способности присутствуют, то можно начинать работы по созданию устройства незамедлительно. Самодельный мини-погрузчик и его воссоздание можно подразделить на несколько условных этапов, различных по своей структуре и направленности. Выглядят они следующим образом:

• составление плана;
• сбор инструмента;
• подбор материала;
• монтаж конструкции.

Как видно, самодельный минипогрузчик и его претворение в жизнь состоит всего лишь из 4 основных этапов. При этом каждый из них является достаточно ответственным и требует детальной проработки.

Погрузчик самоделка на заднюю навеску трактора

Применяют это устройство на Т 25 и Т 40. Исходя из определения величины и самой установки на трактор, этот механизм считается более легким, нежели фронтальный погрузчик.

Как делается самодельный погрузчик на трактор? Первоначально нужно заняться поиском подходящего чертежа для изготовления устройства. В нём прописаны чёткие пропорции и размеры главных деталей.

Зачем нужно заняться подготовкой материалов. Чтобы сделать самую простую модель погрузчика потребуются листы из металла и профиль. Они понадобятся для выделки основания ковша. От того какого размера он будет, определяется прочность металла.

Опираясь на схему и уровень нагрузки, на погрузчик выбираются шарнирные соединения в форме цилиндра. Дополнительно изготавливается три цилиндра от гидравлической системы. Пара из них будет обеспечивать наклон ковша. Тот, что больше, отвечает за движения стрелы.

Из инструмента пригодится болгарка. При ее отсутствии можно воспользоваться резаком на газу. С его помощью легко вырезать металлические профили.

Самодельный погрузчик: инструкция по изготовлению своими руками сельскохозяйственной техники 

Погрузчик на трактор — автоматизированное устройство, позволяющее выполнить максимальный объём земельных работ в области фермерства. Благодаря погрузчику облегчается весь рабочий процесс.

То, что тяжело сделать вручную, подвластно этой крупногабаритной машине, а именно: грузоперевозки, выравнивание земляных валов, крупного мусора, а также загрузка машин продукцией сельхоз производства. Однако, стоимость такого многофункционального механизма недешевая.

Особенности самодельных устройств для погрузки

Для примера можно воспользоваться тракторами моделей Т 40 или МТЗ. Они чаще используются в сельскохозяйственных отраслях. Основным преимуществом самодельного погрузчика является невысокая цена при наличии нужного инвентаря. Опираясь на характеристики устройства, можно изготовить самодельный мини погрузчик с нужными характеристиками.

В таком деле есть и отрицательные стороны. При дефиците нужного материала, придётся купить его в магазине. Если цена покупки будет выше готового устройства, то это не выгодно. Тогда экономичнее будет воспользоваться старым инструментом.

При отсутствии необходимого оборудования и навыков работы с подобными конструкциями, есть риск получить низкое качество сделанного устройства. При ослабленной стыковке металлических деталей, а также неправильном расчете баланса, механическое устройство будет непрочным.

Когда имеются все нужные составляющие для самостоятельного изготовления, следует определить тип желаемого погрузчика:

• самодельный погрузчик на заднюю навеску;
• фронтальный погрузчик;
• мини погрузчик.

Погрузчик самоделка на заднюю навеску трактора

Применяют это устройство на Т 25 и Т 40. Исходя из определения величины и самой установки на трактор, этот механизм считается более легким, нежели фронтальный погрузчик.

Как делается самодельный погрузчик на трактор? Первоначально нужно заняться поиском подходящего чертежа для изготовления устройства. В нём прописаны чёткие пропорции и размеры главных деталей.

Зачем нужно заняться подготовкой материалов. Чтобы сделать самую простую модель погрузчика потребуются листы из металла и профиль. Они понадобятся для выделки основания ковша. От того какого размера он будет, определяется прочность металла.

Опираясь на схему и уровень нагрузки, на погрузчик выбираются шарнирные соединения в форме цилиндра. Дополнительно изготавливается три цилиндра от гидравлической системы. Пара из них будет обеспечивать наклон ковша. Тот, что больше, отвечает за движения стрелы.

Из инструмента пригодится болгарка. При ее отсутствии можно воспользоваться резаком на газу. С его помощью легко вырезать металлические профили.

Этапы сборки

Вся сборка конструкций осуществляется поэтапно, как видно на фото самодельного погрузчика.

Начальным этапом требуется подготовить прочную основу. Ее внешний вид напоминает прямоугольник с углами или трубами, имеющими квадратный профиль. Низкий край рамы должен быть закреплен на навесе, поэтому будет виден небольшой выступ.

В центре рамы фиксируется дополнительный прямоугольник из труб. На нем будет находиться крупный гидроцилиндр. Вверху следует сделать распорку, а также прикрутить четыре шарнира для фиксации стрелы.

После можно заняться изготовлением стрелы. В этом случае потребуется два металлических профиля. Их фиксируют вместе под наклоном 30 градусов. Верх стрелы необходимо приварить к основаниям и креплению гидроцилиндра.

Центр стрелы имеет шарнир, напоминающий цилиндр. В этом месте прикрепляются два соединительных движимых отрезка. Они объединяют друг с другом небольшие цилиндры и поперечину для фиксации ковша.

В последнюю очередь подготавливается ковш. Для этого потребуется один крупный и четыре мелких листа. Из них требуется вырезать одинаковые формы прямоугольников. В дальнейшем их нужно вместе сваривать. Передний из них располагается под наклоном.

Запомните, самодельный погрузчик своими руками со стрелой длиной более 2 м способен перевесить технику. Следовательно, передняя часть должна быть оборудована каким-либо грузом.

Самостоятельная изготовка фронтального погрузчика

Установка этого типа осуществляется на трактора с главным передним мостом. Для самостоятельной работы понадобится также изначально разработать правильный чертеж. Опираясь на него, подготовить нужный материал и инструмент.

Заготовка материалов осуществляется постепенно. Чтобы сделать ковш потребуется 3-4 (исходя из величины) листа стальной изготовки. Сам ковш может иметь основу в виде дуги, либо прямоугольных частей. В первом случае потребуется меньшее количество материала и затраченного времени.

Стальной лист, находящийся в нижней части, сгибается по форме дуги. Наверх насаживаются боковые вставки. Во втором случае потребуется пять пластин формы прямоугольника.

• Сборка фронтального погрузчика выглядит следующим образом:

Передняя часть оснащается платформами, служащими в качестве опоры для инструмента. Внутри платформ изготавливаются углубления для последующей установки тяг.

Затем начинается подготовка стрелы из профилей. Берётся два контура, и прикрепляются друг к другу в наклоне 30 градусов. Фиксация их друг с другом осуществляется с помощью перемычек в центре, а также внизу и вверху. Так они будут держаться прочнее между собой.

К каждому готовому контуру присоединяется опора, имеющая выступ вверху. К ней нужно приварить распорку. Ее вторая сторона фиксируется к углу середины стрелы.

На изготовленном из прямоугольных частей ковше делаются проушины. К нижней проушине крепится стрела, верхней — два гидроцилиндра.

Самодельный мини погрузчик

Механизм по принципу своей работы аналогичен крупногабаритной технике. Однако, в силу ограниченных возможностей мини погрузчика, потребуется провести детальные расчёты параметров устройства.

1. Самодельный мини трактор погрузчик включает в себя основной ковш для работы, гидравлический привод и системное управление.

Лучше чтобы основа ковша была вырезана в форме дуги. Так, лист стали изгибают под определённым градусом. Затем к готовой конструкции фиксируются боковые стенки. Внизу основной конструкции располагаются зубья.

Потом делается гидравлика. Для стрелы нужны швеллера, по профилю напоминающие букву П. Они прикреплены к ковшу и пластинам на самой раме.

Далее из трубы подготавливаются рычаги. Фиксируют их штуцерами. Для них предварительно подготавливается выемки. Мелкий рычаг прикреплен поближе к центру стрелы. Второй рычаг к оставшемуся концу первого и ковшу. Аналогичную конструкцию следует сделать и с другой стороны.

Окончательным действием является подготовка гидравлических тяг. Две тяги прикрепляются промеж рамы и опоры. Две другие совмещают вертикальные опоры и нетронутый конец главного рычага.

Самостоятельная изготовка фронтального погрузчика

Установка этого типа осуществляется на трактора с главным передним мостом. Для самостоятельной работы понадобится также изначально разработать правильный чертеж. Опираясь на него, подготовить нужный материал и инструмент.

Заготовка материалов осуществляется постепенно. Чтобы сделать ковш потребуется 3-4 (исходя из величины) листа стальной изготовки. Сам ковш может иметь основу в виде дуги, либо прямоугольных частей. В первом случае потребуется меньшее количество материала и затраченного времени.

Стальной лист, находящийся в нижней части, сгибается по форме дуги. Наверх насаживаются боковые вставки. Во втором случае потребуется пять пластин формы прямоугольника.

• 
  Газонокосилка своими руками: чертежи, конструкции, лучшие модели и советы по постройке

• 

  Трактор своими руками: как делается самодельная техника? Советы как спроектировать и собрать сельскохозяйственную технику 

• 

  Минитрактор своими руками — чертежи, схемы и проекты самодельных сельскохозяйственных машин и механизмов 

Сборка фронтального погрузчика выглядит следующим образом:

Передняя часть оснащается платформами, служащими в качестве опоры для инструмента. Внутри платформ изготавливаются углубления для последующей установки тяг.

Затем начинается подготовка стрелы из профилей. Берётся два контура, и прикрепляются друг к другу в наклоне 30 градусов. Фиксация их друг с другом осуществляется с помощью перемычек в центре, а также внизу и вверху. Так они будут держаться прочнее между собой.

К каждому готовому контуру присоединяется опора, имеющая выступ вверху. К ней нужно приварить распорку. Ее вторая сторона фиксируется к углу середины стрелы.

На изготовленном из прямоугольных частей ковше делаются проушины. К нижней проушине крепится стрела, верхней — два гидроцилиндра.

Составление плана и сбор необходимых инструментов

Первым и одним из наиболее важных этапов, знаменующих начало строительства, является составление принципиальной схемы. Она должна включать в себя полный обзор данных, необходимых для создания устройства, начиная от банальной визуальной модели и заканчивая ее полными характеристиками. В таких условиях чертежи будущего приспособления являются крайне важным материалом, обеспечивающим точность проведения всех действий и правильность его сборки. Выполнить первоначальную часть работ можно как на обыкновенном листе бумаги при помощи карандаша, так и создав визуальную модель на компьютере. Главное, чтобы она содержала подробную информацию касательно размеров деталей, их соотношения друг с другом и места присоединения к каркасу.

Когда все предварительные моменты будут учтены, а схема полностью готова, можно приступать к следующему этапу. Заключается он в сборе определенного инвентаря, который будет необходим в процессе проведения работ. Его список достаточно обширен, поэтому процедура сбора всех инструментов может занять некоторое время. Этот шаг тоже является необходимостью, поскольку позволит существенно сэкономить время в будущем на поисках того или иного инвентаря. В целом список необходимого инвентаря выглядит следующим образом (что подчеркивает всю сложность создания аналогичной самоделки):

• дрель;
• сварочный аппарат;
• набор ключей;
• болгарка;
• набор отверток;
• рулетка;
• ножницы по металлу;
• карандаш;
• кувалда;
• молоток.

Приведенный выше перечень инструментов достаточно велик. При этом он требует неукоснительного соблюдения. Еще одним немаловажным моментом является выбор места для сборки устройства. Оно должно быть просторным и содержать доступ к электрической сети, поскольку многие инструменты просто не могут обойтись без нее. В свою очередь, свободное пространство необходимо не только для монтажа самой конструкции, но и ее проверки. Следует также учесть: изготовить фронтальный погрузчик своими руками подразумевает закрепление на мини-тракторе либо ином аналогичном устройстве. Это делает наличие свободного пространства крайне необходимым фактором для комфортной и эффективной сборки.

Самодельная фреза на минитрактор своими руками. Устройство фрезы и задачи для ее изготовления

Мотофреза относится к навесному оборудованию — эффективному и многофункциональному. Грунтофреза может работать и как плуг, и как культиватор, и как борона. Запускается почвофреза для минитрактора таким образом: при включении двигателя подается крутящий момент на вал редуктора фрезы. Редуктор, на валу которого находится барабан с режущими лопастями, передает им вращение. Почвофреза для минитрактора незаменима в частном хозяйстве.

Активная фреза для мотоблока — это сложная сборочная единица, состоящая из вращающегося вала, к которому приварены острые и изогнутые лопасти. При передвижении мотокультиватор крутит барабан с фрезами и они, соприкасаясь с почвой, проникают вглубь и переворачивают ее. Такие действия вручную производятся лопатой при вспашке земли. Самодельную фрезу для мотоблока лучше всего сделать с захватом с минимальной шириной от 800 мм и максимальной до 1400 мм. Такие параметры вполне достаточны, чтоб обработать собственный участок.

Несмотря на то, что в продаже имеется большой выбор подобных инструментов для обработки почвы, самодельная фреза для мотоблока, произведенная своими руками, всегда будет соответствовать заложенным в нее требованиям и пожеланиям пользователя. Как сделать фрезу? В этом случае можно воспользоваться одним из 2 вариантов:

• сделать заказ специалисту;
• выполнить работу самостоятельно.

Первый вариант самый простой, но он обойдется в круглую сумму. Самодельная фреза для минитрактора может быть произведена умелыми руками. Эта работа потребует достаточного времени и сосредоточения сил. Но впоследствии все с лихвой окупится. Что нужно сделать, чтобы получилась фреза своими руками? Прежде чем начать мастерить самодельные фрезы, следует ознакомиться с их устройством и конструкцией и учесть особенности. Самодельная фреза на трактор может быть выполнена с саблевидными ножами или с ножами, называемыми «гусиными лапками». Саблевидные фрезы на минитрактор являются более распространенными и от второго типа отличаются тем, что имеют разборные соединения. Дальнейшие пояснения по изготовлению будут касаться только их.

Чтобы сделать фрезы на мотоблок своими руками, следует определиться с такими задачами:

• сделать рабочие чертежи и просчитать все размеры фрезы для мотоблока своими руками;
• изготовить детали конструкции;
• осуществить сборку вала;
• закрепить его на несущем каркасе.

После определения поставленных задач можно приступать к работе по изготовлению фрезы на мотоблок своими руками.

Базовая техника и инструменты

Практика показала, что лучшей базой для самодельного устройства погрузчика на задней тракторной навеске является техника МТЗ (Белоруссия). Трактор можно встретить практически в любом месте России.

Начиная работу, стоит иметь полное представление как о положительных, так и об отрицательных моментах такой деятельности. К явным преимуществам относятся:

• Для каждого конкретного случая можно точно подобрать соответствующие размеры, то есть высоту и длину;
• Экономическая целесообразность. Простая предварительная оценка стоимости реализуемых погрузчиков, покажет ощутимую разницу в стоимости.

Что следует отнести к существенным недостаткам:

• Сравнительно маленькую мощность, если сравнивать ее с техникой, выпускаемой на заводах;
• Необходимость наличия металла (в большом количестве) и специального инструмента.

Для многих, по мнению специалистов выгоден третий вариант. Не создавать погрузчик самостоятельно, а приобрести подешевле модель, уже отработавшую какое-то время.

Что касается инструментов, то стоимость нового качественного инструмента многие посчитают довольно высокой. Тогда можно подумать о покупке инструмента подержанного.

Очень важно иметь опыт по работе с конструкциями из металла. При его отсутствии качество устройства, которое необходимо изготовить, будет неважным.

В процессе работы необходимо хорошо состыковывать металлические элементы. Если они между собой не прилажены, то прочность погрузчика будет недостаточной.

Важно сделать правильный расчет и баланса, и длины. В противном случае возникает большая вероятность возможности того, что техника может опрокинуться.

Насос. Можно так, а можно этак

При установке насоса вы гарантированно зададитесь вопросом: аксиально-поршневый или шестеренный? Скажем так, тут выбор за вами. Первый — более дорогой, но и более эффективный. Из шестеренчатых хорошо себя зарекомендовал НШ-10. Можно позаимствовать опыт российских предприятий: два насоса НШ-10 и два распределителя Р-16А, которые соединены параллельно. Исходя из показателей насоса и гидравлики подбирается литраж топливного бака.

Шестеренчатый настос НШ-10

Американский опыт конструирования самодельных погрузчиков

Соорудить погрузчик своими руками не так легко, как может показаться на первый взгляд. Необходим опыт в области сварочных работ, ведь слабая стыковка элементов приведет к недостаточной прочности машины, а неправильный конструкторский расчет чреват опрокидыванием. Cкрупулезный любитель техники из Северной Америки к вопросу создания машины подошел основательно, первым делом соорудив деревянный макет.

Прототип будущей модели из дерева

У техники, изготовленной своими руками, есть самое главное преимущество — это низкая стоимость при условии наличия необходимых материалов и инструментов. В случае их отсутствия, стоит задуматься о целесообразности идеи. Скорее всего, дешевле окажется купить поддержанное оборудование. «Автор» погрузчика из штата Оклахома утверждает, что на свое «детище» он потратил около 600 долларов.

На создание этого оборудования было потрачено $600

Как показывает практика, погрузчик с задним креплением изготовить намного легче и дешевле, нежели с передним. Однако с таким оборудованием возникает другая проблема — работать с постоянно повернутой назад головой мягко говоря, неудобно.

Хозяин признается, что полный ковш земли машине не под силу

Хозяин техники, фото которой размещено выше, признается, что полный ковш земли он не рискует поднимать, так как крепление не выдержит такого большого веса. Однако он легко справляется с перемещением компоста и листьев.

Машина обошлась хозяину в $450

А это навесное деревянное оборудование создавалось с целью транспортировки дров и других грузов в небольшом количестве.

Хозяин техники жалуется на слабую проходимость

Изготовление мини погрузчика своими руками

Если мини-погрузчик своими руками изготовить, то можно обеспечить себя необходимым устройством, позволяющим выполнять все наиболее сложные процессы без затрат своих сил и не подвергаясь опасности травмирования.

Ведение собственного хозяйства или проведение строительных работ требует существенного вложения сил и затрат энергии. При этом большинство наиболее сложных и трудоемких процессов направлено не на осуществление непосредственного ухода за постройками или их возведение, а на транспортировку тяжестей. Этот процесс приходится выполнять собственноручно, подвергаясь риску получения травмы и существенно нагружая опорно-двигательный аппарат.

Преимущества самодельного мини-погрузчика при ведении строительных и хозяйственных работ

Погрузчик является незаменимым устройством для самостоятельного ведения хозяйства или осуществления строительных работ. Любые перемещения тяжелых и габаритных грузов с его помощью становятся наиболее быстрыми, кроме того, производятся с максимальной эффективностью.

При этом аналогичные устройства, представленные на рынке, имеют достаточно высокую стоимость. В большинстве случаев этот фактор является определяющим и приводит к тому, что многие люди отказываются от совершения таких дорогостоящих покупок.

Единственным преимуществом аналогичных фабричных устройств является их практичность, доведенная до совершенства производителями техники. Однако этот положительный момент не стоит того, чтобы переплачивать за него.

Альтернатива фабричным экземплярам устройств все же есть. Ею является самодельный мини-погрузчик, который возможно сделать собственными руками.

Внешний вид подобных устройств не так лаконичен, как у заводских моделей, но их эффективность и практичность находятся практически на одном уровне.

Существенным положительным моментом самодельных приспособлений является их стоимость, которая в несколько раз ниже, нежели у красивых и лаконичных фабричных аналогов. Этот фактор является определяющим и способствует выбору подобных приборов, выполненных своими руками.

Самодельный мини-погрузчик предназначен для достаточно широкого применения. Он может как применяться для уборки придомовой территории, так и быть использованным для строительных нужд. Исходя из этого, можно выделить те положительные стороны, которые способствовали популяризации аналогичной техники среди населения и сделали ее неотъемлемой частью хозяйства. Выглядят эти факторы следующим образом:

• полная замена физического труда на автоматизированный;
• высокая продуктивность работ по сравнению с человеческим трудом;
• быстрота проведения манипуляций;
• способность работать с очень тяжелыми и габаритными объектами.

Приведенные выше факторы лишний раз подтверждают необходимость наличия такого устройства в хозяйстве. Оно может не только упростить человеческий труд, но сохранить здоровье хозяина. Практичность и эффективность такого погрузчика говорят сами за себя, поскольку он может превзойти усилия сразу нескольких человек и проделать все необходимые манипуляции в кратчайшие сроки.

Этапы создания мини-погрузчика

Самодельный фронтальный погрузчик сделать достаточно сложно. Исходя из этого, при отсутствии знания основ механики и гидравлики, кроме того, при неумении работать с инструментом лучше даже не начинать подобное строительство. Устройство, созданное без знания дела, вряд ли будет работать нормально.

Скорее всего, оно будет функционировать с дефектами или вообще не сможет выполнять возложенные на него обязанности. Поэтому знание вопроса является определяющим и требует существенной проработки.

В таких условиях наилучшим решением будет приобрести готовый вариант приспособления и не проводить долгих мучительных испытаний, которые не принесут результата.

Если же навыки и способности присутствуют, то можно начинать работы по созданию устройства незамедлительно. Самодельный мини-погрузчик и его воссоздание можно подразделить на несколько условных этапов, различных по своей структуре и направленности. Выглядят они следующим образом:

• составление плана;
• сбор инструмента;
• подбор материала;
• монтаж конструкции.

Как видно, самодельный минипогрузчик и его претворение в жизнь состоит всего лишь из 4 основных этапов. При этом каждый из них является достаточно ответственным и требует детальной проработки.

Составление плана и сбор необходимых инструментов

Первым и одним из наиболее важных этапов, знаменующих начало строительства, является составление принципиальной схемы. Она должна включать в себя полный обзор данных, необходимых для создания устройства, начиная от банальной визуальной модели и заканчивая ее полными характеристиками.

В таких условиях чертежи будущего приспособления являются крайне важным материалом, обеспечивающим точность проведения всех действий и правильность его сборки. Выполнить первоначальную часть работ можно как на обыкновенном листе бумаги при помощи карандаша, так и создав визуальную модель на компьютере.

Главное, чтобы она содержала подробную информацию касательно размеров деталей, их соотношения друг с другом и места присоединения к каркасу.

Когда все предварительные моменты будут учтены, а схема полностью готова, можно приступать к следующему этапу. Заключается он в сборе определенного инвентаря, который будет необходим в процессе проведения работ.

Его список достаточно обширен, поэтому процедура сбора всех инструментов может занять некоторое время. Этот шаг тоже является необходимостью, поскольку позволит существенно сэкономить время в будущем на поисках того или иного инвентаря.

В целом список необходимого инвентаря выглядит следующим образом (что подчеркивает всю сложность создания аналогичной самоделки):

• дрель;
• сварочный аппарат;
• набор ключей;
• болгарка;
• набор отверток;
• рулетка;
• ножницы по металлу;
• карандаш;
• кувалда;
• молоток.

Приведенный выше перечень инструментов достаточно велик. При этом он требует неукоснительного соблюдения. Еще одним немаловажным моментом является выбор места для сборки устройства. Оно должно быть просторным и содержать доступ к электрической сети, поскольку многие инструменты просто не могут обойтись без нее.

В свою очередь, свободное пространство необходимо не только для монтажа самой конструкции, но и ее проверки. Следует также учесть: изготовить фронтальный погрузчик своими руками подразумевает закрепление на мини-тракторе либо ином аналогичном устройстве.

Это делает наличие свободного пространства крайне необходимым фактором для комфортной и эффективной сборки.

Самодельные погрузчики. Фотоподборка лучших из них

Прототип будущей модели из дерева

У техники, изготовленной своими руками, есть самое главное преимущество — это низкая стоимость при условии наличия необходимых материалов и инструментов. В случае их отсутствия, стоит задуматься о целесообразности идеи. Скорее всего, дешевле окажется купить поддержанное оборудование. «Автор» погрузчика из штата Оклахома утверждает, что на свое «детище» он потратил около 600 долларов.

На создание этого оборудования было потрачено $600

Как показывает практика, погрузчик с задним креплением изготовить намного легче и дешевле, нежели с передним. Однако с таким оборудованием возникает другая проблема — работать с постоянно повернутой назад головой мягко говоря, неудобно.

Хозяин признается, что полный ковш земли машине не под силу

Хозяин техники, фото которой размещено выше, признается, что полный ковш земли он не рискует поднимать, так как крепление не выдержит такого большого веса. Однако он легко справляется с перемещением компоста и листьев.

• 
  Машина обошлась хозяину в $450
• А это навесное деревянное оборудование создавалось с целью транспортировки дров и других грузов в небольшом количестве.
• 
  Хозяин техники жалуется на слабую проходимость

Как выглядят российские самодельные погрузчики?

В отечественных подсобных хозяйствах подъемное оборудование чаще всего изготавливается для тракторов МТЗ. Вот что из этого получается.

Такому большому трактору противовес не понадобится

Ковш был изготовлен из металлических листов толщиной не менее 6 мм

А этот мини-погрузчик, состоящий в основном из запчастей от «Жигулей» (два укороченных моста, КПП), спроектирован и собран умельцем из Тюмени. Машина оборудована 13-сильным двигателем китайского производства, есть также стартер. Компактная модель трогается с любой передачи. Что примечательно, педаль газа отсутствует, ее функцию выполняет педаль сцепления.

Максимальная скорость компактной машины — 10 км/ч

Хорошая проходимость обеспечивается рамой, которая может «переламываться»

Уменьшение шума от агрегата

Даже самые современные и дорогие мотокультиваторы издают сильный шум во время работы, особенно на повышенных оборотах. Этот фактор сильно утомляет оператора и может послужить поводом для ухудшения отношений с соседями. Решить проблему поможет самодельный глушитель. Это задача, которая по плечу любому мастеру, имеющему начальные навыки обращения с железом.

READ Как сделать переломку к мотоблоку своими руками

Для того чтобы сделать глушитель для мотоблока своими руками, потребуются такие инструменты и материалы:

• рулетка;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• электрическая дрель;
• молоток;
• алюминиевый хомут;
• нержавеющая сталь толщиной 2 мм;
• металлическая стружка.

Собрав все необходимое, можно начинать усовершенствовать выхлопную систему.

Делается это в такой последовательности:

• Из нержавеющей стали изготовить 2 трубы овального сечения. Диаметр труб должен различаться на 1-1,5 см. Стыки труб скрепить с помощью сварочного аппарата.
• В трубе меньшего диаметра проделать максимальное количество отверстий диаметром 8 мм. Обмотать ее металлической стружкой. Примотать стружку стальной проволокой.
• Вставить меньшую трубу в большую. Зафиксировать их в нужном положении с помощью стальных прутков и сварки.
• Прикрепить глушитель к выхлопной трубе и зафиксировать хомутом.

Уровень шума после такого усовершенствования снизится в несколько раз. Срок службы самодельного глушителя составит не менее 5 лет. Так, довольствуясь малым, можно значительно улучшить условия проведения сельскохозяйственных и прочих работ с использованием мотоблока.

Мотоблок: поиск остальных запчастей

Заимствование двигателей у легкового транспорта удобно тем, что соответствующая техника может наличествовать нужными редуктором и трансмиссией. Тогда энтузиасту остается подогнать колесное шасси и раму под «механику» и силовую установку, а не наоборот, что гораздо трудней.

Для изготовления колес, которые выдержат мотоблок, можно использовать:

• Тормозные барабаны;
• Автомобильные диски «Жигули».

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем изготовить самодельный фронтальный погрузчик, подготавливают чертеж, в котором прорисовывают все детали. На основе чертежа подготавливают следующие материалы и инструменты:

• металлические профили и стальные листы (для ковша);
• шарнирные соединения в форме цилиндра, их подбирают в соответствии с чертежом и планируемой нагрузкой;
• 3 цилиндра;
• мощный сварочный аппарат;
• газовый резак или болгарку;
• молоток, плоскогубцы и различные мелкие инструменты;
• шайбы и болты.

Ковш можно приобрести в магазине или изготовить из металлических листов. Размер листов подбирают в зависимости от габаритов будущей конструкции. Лист можно согнуть в форме ковша или разрезать с помощью сварочного аппарата. Цилиндры для самодельного фронтального погрузчика снимают с гидравлической системы старой техники. Самая большая деталь будет регулировать подъем стрелы, а остальные цилиндры — наклон ковша.

Самодельный трактор фронтальный погрузчик

Самодельный трактор -погрузчик предназначен для погрузки и сгребания сыпучих грузов (песок, гравий) Фото, чертежи и видео самодельного фронтального погрузчика представлены далее. Самодельный погрузчик имеет постоянный полный привод. Двигатель Лифан Lifan 15 л/с со стартером. Гидравлическую систему приводит в действие НШ-10 (насос шестеренчатый) Распределитель Р-40 2 х секционный. Рама и стойка стрелы из швеллера 8-ка. Толщина металла ковша 3 мм. Вес порядка 400-500 кг Длинна 1.9 м без стрелы, с стрелой 2.4 м, Высота 1.3 м Ширина 94 см.

Принцип работы мини-погрузчика точно такой же как и на большом тракторе, стрела приводится в действие за счет установленного гидроцилиндра, на подъем и опускание ковша так же имеется отдельный цилиндр. На челюстной ковш дополнительно ставятся два малых гидроцилиндра с правой и левой стороны металлического ковша.

Крутящий момент с двигателя передается через систему шкивов и приводится в действие трансмиссия, а так же гидросистема самодельного фронтального погрузчика.

Материалы

1. двигатель Lifan 15 л/с
2. профтруба квадратного и прямоугольного сечения
3. мосты ВАЗ
4. колеса
5. гидроцилиндры
6. гидробак
7. насос НШ-10
8. листовой металл 3 мм

Инструменты

1. сварочный инвертор
2. УШМ (болгарка)
3. дрель
4. слесарный и измерительный инструмент
5. набор гаечных ключей

Фото узлов и агрегатов самодельного погрузчика.