Главная Сельхозтехника Подбор фланцевого крепежа

Подбор фланцевого крепежа

2024-01-31 284 0

Сфера применения фланцевых крепежей — соединение между собой отдельных деталей трубопровода. К ним относятся болты, гайки, шайбы и шпильки. Каждый элемент имеет свое назначение и особенности, а также отвечает ряду требований, изложенных в ГОСТ. На основании технических характеристик, а также соответствия этим требованиям и осуществляется выбор. Рассмотрим подробнее.

Параметры фланцевых крепежей

Итак, на выбор влияют условия, в которых крепежи будут использоваться. Их несколько:

  1. Давление, с которым жидкость движется по системе. Чем оно выше, тем более прочными должны быть детали. Так, например, при давлении 100 кгс/см2 рекомендуется выбирать крепежи из стали 35 (0,35% углерода). При повышении давления в 2 раза понадобятся фланцевые крепежи из стали 20*13 (20% хрома и 0,13% углерода).

  2. Рабочая температура. Не менее важный, чем давление, показатель. Все без исключения виды стали, используемые для производства фланцевых крепежей, имеют свои диапазоны допустимой температуры. Крепежи из стали 35 сохраняют характеристики и свойства до -30℃. При более низком температурном режиме, например, при -70℃, они должны быть изготовлены из материала, устойчивого к таким условиям. Это может быть сталь 09Г2С или 10Г. Пример — фланцы плоские, цены на которые, кстати, ниже, чем в случае с вышеупомянутой сталью 35.

  3. Рабочая среда. Здесь речь идет не только о температуре и давлении, но и о химических свойствах окружающей среды. Она может быть агрессивной и неагрессивной. Самыми устойчивыми видами стали считаются 20*13, 14*17Н2 и т. д.

Дополнительно при выборе учитываются характеристики каждого элемента. Это тип/исполнение, диаметр и шаг резьбы, длина болта и шпильки, наличие/отсутствие защитного покрытия, группа качества.

Также в учет берется вид стали, из которой изготовлены крепежи. Все они делятся на несколько категорий:

  1. Категория 1. Углеродистые стали с рабочей температурой до 200℃.

  2. Категория 2. Стали, чаще всего используемые для изготовления крепежных элементов, которые применяются при температуре уже до 300℃.

  3. Категория 3. В случае с этим материалом рабочая температура повышается до 425℃.

Также существуют стали категории 4. Они считаются самыми прочными. Устойчивы к повышенным температурам и давлению.

Как выбрать фланцевые крепежи

Стоит помнить, что сфера применения каждого вида крепежа определяется нормативными документами, например, ГОСТ 20700-75 или ГОСТ 9066-75. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учесть, для какого именно соединения нужны крепежи, а также в каких условиях они будут «работать». Для наглядности приведем примеры:

  1. Если давление в системе не превышает 25 гкс/см2, можно приобрести болт или шпильку. В случаях, когда оно выше, применение болтов недопустимо.

  2. При давлении до 100 гкс/см2 шпильки должны быть изготовлены из стали 35. Это стандартный вариант. Но ГОСТы допускают применение изделий, изготовленных из другой стали. Главное, чтобы они были способны выдержать рабочие условия. Здесь альтернативой может быть 10Г2 с такими же характеристиками, но дешевле.

  3. Давление в системе от 160 гкс/см2 требует использования высокопрочных материалов. Для примера можно привести фланец стальной приварной 200, изготовленный из стали 12Х18Н10Т.

Для того, чтобы сделать правильный выбор, необязательно изучать нормативные документы и характеристики. Можно воспользоваться помощью консультантов, позвонив по указанным на сайте номерам или заказав обратный звонок. Они смогут быстро подобрать наиболее подходящие варианты, которые будут максимально соответствовать вашим требованиям.


Комментарии запрещены.

Adblock
detector