Соломорезка своими руками: видео, измельчитель сена соломы для частных подворий, чертежи электрической сенорезки

Конструкция измельчителя соломы

Домовитый хозяин, у которого имеется земельный участок, да вдобавок водится разная живность, сам прекрасно знает, зачем нужна такая машинка. Мы только дополним список еще одной сферой применения: измельчать сено и солому можно для изготовления топливных брикет в домашних условиях. Если кто-то задумал такое дело, то без соломорезки здесь не обойтись, попробуйте-ка вручную нарезать или нарубить такое количество соломы.

Домашние мастера-умельцы приспособились изготавливать различные кустарные измельчители соломы из старых насосов и пылесосов. Принцип их работы такой же, как у ножей, насаженных на стержень, вращаемый электрической дрелью. Бункером служит обычное старое ведро, в которое закладывается трава или солома, после чего туда опускаются вращающиеся ножи и таким образом происходит измельчение. Описания подобных приспособлений нетрудно отыскать на просторах интернета.

Только эти механизированные средства резки слишком малопроизводительны и непрактичны, а сгодятся лишь на то, чтобы готовить корм десятку кроликов. Для производства брикет или других целей, когда нужно переработать много сырья, понадобится надежный самодельный измельчитель соломы, обладающий достаточной мощностью и производительностью. Именно такой мы и будем изготавливать.

Сердце любой соломорезки – рабочий узел, представляющий собой металлический бункер с вращающимися внутри острыми ножами. Последние жестко закреплены на стальном диске, а тот – на оси электродвигателя. Бункер имеет цилиндрическую форму и в целях безопасности делается высоким, чтобы вы случайно не могли коснуться ножей руками при загрузке соломы. В нижней части бункера имеется патрубок для выброса измельченной соломы, для удобства он сделан наклонным.

Примечание. Некоторые мастера делают бункер небольшой высоты, но с крышкой, где проделано небольшое отверстие для загрузки сырья.

Бункер покоится на треноге такой высоты, чтобы снизу поместился электродвигатель, прикрепленный к его днищу посредством плиты. Подробный чертеж измельчителя соломы показан на рисунке:

1 – бункер; 2 – крышка; 3 – опора треноги; 4 – электродвигатель; 5 – плита крепления двигателя; 6 – пульт управления; 7 – полоса усилительная; 8 – кнопки управления; 9 – выходной патрубок; 10 – кронштейн крепления двигателя; 11 – подпятник опоры; 12 – косынка; 13 – лампа – индикатор; 14 – диск с ножами; 15 – планшайба; 16 – резиновая прокладка; 17 – перемычка; 18 – болт М5 (8 шт.); 19 – скребок; 21 – петли для крышки.

Примечание. Диск с ножами – деталь, довольно сложная в изготовлении. Поэтому конструкция ножей может быть произвольной, лишь бы ваше изделие было хорошо сбалансировано и не заставило всю машину трястись от вибрации.

Работа аппарата проста. Включив электродвигатель кнопкой и открыв крышку, в бункер загружается солома. Из бокового патрубка вылетает готовая сечка, для ее улавливания стоит приспособить какую-нибудь емкость. Подойдет пластиковая бочка с вырезанным сбоку отверстием, тогда солома не разлетится во все стороны.

Как самостоятельно собрать измельчитель для травы и сена

Если вы не хотите тратить много средств на покупку техники, то можно изготовить измельчитель сена и соломы своими руками. Для этого придерживайтесь нескольких рекомендаций:

1. Подберите подходящий электродвигатель. Если вы планируете перерабатывать до 200 литров сырья, то отдайте предпочтение моделям с мощностью от 2 до 5 кВт. Для небольшого количества сена возьмите агрегат меньшей мощности.
2. Сборку устройства производят в соответствии с чертежом. Сегодня в интернете можно отыскать массу вариантов. Вам останется только выбрать подходящий.
3. Для изготовления металлических деталей конструкции используйте металл с толщиной не менее 3 мм. Для опоры двигателя выбирайте материал потолще.
4. Рабочая часть агрегата представляет собой металлический цилиндр, внутри которого монтирован диск с острыми ножами. Ось должна быть надежно закреплена в двигателе.
5. В качестве емкости для загрузки сена можно взять старую металлическую бочку.
6. К рабочей части приваривается опора под двигатель. Для надежности их снабжают косынками.
7. Двигатель закрепляется на опоре при помощи болтов и саморезов.
8. Монтировать электрику можно только после того, как все части конструкции собраны и надежно зафиксированы.

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

• одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
• листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
• то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
• металл 5 мм толщиной для кронштейна;
• плита стальная толщиной 10 мм;
• труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
• полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Необходимые составляющие для ручной сборки

Основные элементы конструкции:

• электромотор;
• бункер (можно взять заготовку – часть другой конструкции или изготовить самостоятельно), крышка, соответствующая ему по размерам;
• металлические листы (толщина от 3 мм и более);
• плита из стали (будет использоваться в качестве опоры под электромотор) – толщина 10 мм;
• ножевой вал;
• полоса из металла для усиления (25х3 мм)
• металлические уголки или профильные трубы (25 мм – диаметр или ширина полочек);
• боковой патрубок.

Составные части устройства

Стандартный набор измельчителя

Существует большое количество дробилок для переработки сена, соломы. Все они выполняют сходные функции, но могут оснащаться дополнительными узлами, что расширяет их функционал. Однако некоторые элементы конструкции являются основными, входят в конструкцию любой модели:

• бункер достаточного объема: используется для загрузки сена (других продуктов, отправляемых на переработку), чем больше емкость, тем меньше частота выполнения операций по закладке материалов, при изготовлении сеноизмельчителя своими руками часто используют бочку существенного объема;
• электромотор: располагается в нижней части конструкции, система шкивов передает крутящий момент, если шкивы не предусмотрены, двигатель соединяется с бункером (устанавливается в нижней части емкости);
• ось, на которой закреплены ножи (ножевой вал): предусматривается несколько режущих кромок – от 2 до 6, от этого будет зависеть эффективность и скорость переработки материалов.
  Основные элементы конструкции

Рекомендации по проведению работ

Измельчители соломы в домашних условиях могут изготавливаться по такому же принципу, но с использованием любой емкости. Только подобрать необходимо ту, что обладает цилиндрической формой. Это может быть даже старая кастрюля или отрезок трубы подходящего диаметра. Агрегат можно снабдить двигателем. Использовать необходимо тот, что обладает мощностью, равной 180 Ватт. Такой допустимо позаимствовать у стиральной машинки, которая уже не используется. Для изготовления ножей можно использовать старое ножовочное полотно, а в роли стоек можно подготовить прямоугольный профиль, габариты которого равны 15 х 15 мм.

Страницы

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Ильич а Вы как скармливаете измельченное?

Это конечно не в тему, думаю мадератор простит. Измельчаю солому, насколько это позволяет мой измельчитель, засыпаю в большое пластиковое ведро примерно четверть объёма добавляю зерносмесь, заливаю тёплой водой и растворяю кусочек сырых столовых дрожжей. Всё это накрываю крышкой и ставлю в тёплое место, перед кормлением подсыпаю премикс, перемешиваю и даю. Утром готовлю на вечер, а вечером на утро. Дрожжевание корма называется. В этом году только солома в наличии, но этим летом люцерка своя уже будет, а это уже получше соломы .

Делай своё дело так, дабы за тобой не пришлось переделывать. Владимир Мономах.

Спасибо за рецепт,буду применять.

Вот такая сечка получается у меня после сенорезки ( это для кроликов ) , но и на этом я не остановился . Поросятам ещё пропускаю через молотковую дробилку вместе с зерном и зерно служит в этом варианте как дополнительный элемент для измельчения сечки . Вот после дробилки действительно можно сказать что по степени измельчения близко к муке .

После сенорезки всё таки много сечки в какашках ( они же её не жуют а глотают в мешанках ) а вот после зернодробилки включений остатков сена практически отсутствуют .

Заводские модели. Средняя стоимость

Чтобы понять, как работает измельчитель сена, необходимо изучить принцип функционирования заводских устройств, их конструкцию:

• К-500: производительность может меняться (100-500 кг/ч), что зависит от вида перерабатываемых продуктов, напряжение источника питания составляет 220-380 В, такое устройство может использоваться на крупных объектах, его средняя цена – 18 тыс. руб.;
• КР-02: разработаны агрегаты этого вида в нескольких вариациях, подключаются к источнику напряжения 220 В/380 В, производительность зависит от вида продукта (120-350 кг/ч), чем выше значение этого параметра, тем больше мощность (4 кВт), средняя цена агрегата –26 тыс. руб.

Модель «Фермер» К-02

Рекомендации по изготовлению

Металл надо разметить и вырезать заготовки в соответствии с чертежом. Трубы и уголки отрезать необходимой длины и зачистить. К бункеру приваривается днище, а к нему – кронштейн для крепления электродвигателя. Стальная плита крепится вертикально к кронштейну, предварительно в ней нужно проделать отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Для ужесточения сбоку к плите привариваются косынки.

К корпусу под углом крепятся опоры, к ним тоже привариваются косынки, играющие роль ребер жесткости. Когда измельчитель соломы, сделанный своими руками, уже стоит на опорах, к нему приделывается патрубок выброса сечки. Затем к плите крепится электродвигатель на болтах, а на его ось насаживаются ножи и надежно фиксируются. В последнюю очередь приделывается крышка и производится монтаж электрической части.

Повторять конструкцию, представленную в статье, вовсе не обязательно. Главное, — правильно изготовить рабочий узел с ножами, а приспособить к нему электрический привод вы можете любым удобным способом. Только помните, что число оборотов вала режущей части должно находиться в пределах 2000 об/мин. И то, если размах ножей не больше показанных на чертеже. Иначе машина станет источником повышенной опасности.

Болгарка

Ещё один пример самодельного измельчителя для соломы, который собирается из болгарки. Она же углошлифовальная машинка.

В основном такая сенорезка своими руками, которая даже не требует использовать чертежи, применяется для переработки свежей травы. Полученные заготовки идут на мульчу и компост. Также можно молоть корнеплоды и зёрна, подготавливая еду для животных и домашней птицы.

Пошагово сенодробилки на основе болгарки, выполненные своими руками для дома, собираются следующим образом:

• Чтобы ножи нормально выполняли свои функции, мощность электроинструмента должна составлять минимум 1,5 кВт. В основе лежит стандартный пильный диск. С него срезаются лишние элементы, остаётся лишь крестообразная часть. Противоположные режущие элементы загибаются. Первую пару ножей загните вверх, а вторую — вниз.
• На болгарку установите сварной кожух. С боковой части будет располагаться выходное отверстие. Затем на кожух надевается ведро, либо другая прочная ёмкость. Лучше брать тару из полипропилена.
• Чтобы измельчить массу, следует заполнить ею ведро, затем закрыть крышкой. К выходному отверстие закрепить мешок. В него будут ссыпаться переработанные частицы.
• Теперь включайте болгарку. Чтобы оборудование работало непрерывно, можно выполнить в крышке несколько отверстий и через них постепенно загружать свежие заготовки.

В итоге измельчённое сырьё ссыпается в мешок.

Конструкция простая в изготовлении, а также демонстрирует достойный уровень эффективности и работоспособности.

Как это работает

Изготовленная соломорезка своими руками, чертежи которой приведены выше, достаточно проста в применении. Для начала работы стоит включить электродвигатель. Затем требуется открыть крышку и загрузить в бункер солому.

Агрегат все сделает сам. Из бокового патрубка после загрузки начнет вылетать готовая сечка, скапливаясь в заранее установленную емкость. После этого готовое сырье можно будет использовать по назначению.

Конструктивные особенности

Конструкция измельчителя соломы и сена включает в себя следующие основные элементы:

1. Электродвигатель. От его мощности будет зависеть скорость переработки.
2. Емкость, в которую подается необработанное сено или солома. Она может иметь различные габариты, в зависимости от количества сырья, которое планируется перемалывать.
3. Вал, на котором смонтированы ножи и контрножи. Они должны быть изготовлены из прочной стали и хорошо заточены.
4. Бункер для отработанного сырья. Для удобства он монтируется пол наклоном.
5. Опоры. Чаще изготавливаются из труб диаметром не менее 25 мм. Их высота подбирается, исходя из габаритов электродвигателя.

Самодельная сенорезка из стиральной машины. Где взять чертежи

У многих на даче хранится старая бытовая техника. Стиральная машина пригодится для изготовления сеноизмельчителя своими руками.

Лучше всего использовать устройство старого образца – с цилиндрическим баком.

Кроме готового корпуса, подготавливают элементы конструкции:

• провод с вилкой;
• кнопку;
• двигатель на 180 Вт (тоже от стиральной машины);
• ведро (для сбора отходов);
• уголки из металла (понадобятся для изготовления рамы);
• стандартный крепеж;
• втулки;
• ручную пилу – будет использоваться для изготовления ножей.

Инструкция:

1. Бак стиральной машинки обрезается по высоте, которая определена с учетом личных предпочтений (обеспечивается удобство загрузки материалов).
2. В корпусе ближе к основанию делают отверстие для патрубка. Вокруг него снаружи фиксируют кожух из пластины.
3. Из уголков делают подставку/ножки (по высоте тары для отходов).
4. После подготовки вала (делают отверстия, фиксируют втулку), двигатель крепят ко дну бака.
5. На валу располагают импровизированные ножи.
6. Основные элементы конструкции (бак и двигатель) фиксируют на подставке.
7. Подключают электрические части (двигатель, кабель, устанавливают кнопку).

Сенорезка из цилиндрической стиральной машины

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на токарном станке.

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу. Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм. В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм. В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты. На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами. Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Поэтапное изготовление измельчителя соломы своими руками

Измельчитель изготовляется с использованием таких материалов:

• электродвигателя; • диска на циркулярную пилу; • металлического листа толщиной 2–3 мм; • уголка; • болтов, гайек, шайб.

Перечень необходимых инструментов:

• сварочный инвертор; • болгарка; • дрель; • набор гаечных ключей.

В итоге мы имеет вот такую практичную соломорезку, которая поможет вам измельчать солому, траву для компостной ямы, выполняет работы необходимые на участке.

Как работает измельчитель соломы, сена показано на видео:

Сенорезка или соломорезка — незаменимый агрегат в подсобном хозяйстве. С его помощью можно быстро и легко измельчить сено для домашней птицы или молодняка животных, а также намолоть солому для утепления грядок или зимников, изготовления брикетов для отопления. Сделать сеноизмельчитель самостоятельно несложно, а практичность и функциональность самодельного аппарата не будет уступать магазинным аналогам.

Правила для эффективного и безопасного использования дробилки

Чтобы избежать возникновения опасных ситуаций, следует выполнять правила:

• агрегат устанавливают как можно дальше от источника влаги;
• в бункер закладывают сено/солому при помощи вил, не руками;
• нельзя надевать свободную одежду, т. к. она может намотаться на подвижные элементы конструкции;
• обслуживание измельчителя сена осуществляется после его отключения;
• перед включением аппарата нужно проверить, исправен ли он;
• следует работать с напарником, если один человек почувствует себя плохо возле дробилки, другой поможет предупредить неудачное падение на режущую кромку.

Устройство сеноизмельчителя

Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.

Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.

Основные составляющие соломоизмельчителя:

• Рабочая камера с крышкой,
• Опора,
• Мотор,
• Полоска усиления,
• Ножи или режущий диск,
• Приемник сырья.

Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:

• Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
• Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
• Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
• Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
• Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
• Полоска металла, шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Изготовление

Вместо ножей можно взять диск от циркулярной пилы или мощного кухонного комбайна. На роль корпуса устройства хорошо подойдет бочка или отрез трубы, диаметром не менее тридцати сантиметров.

Перед тем как сделать измельчитель соломы своими руками, желательно найти в интернете понятные и подробные чертежи аппарата. Они позволят не допустить ошибок в расположении деталей и креплении. Начинают изготовление с разметки и вырезания заготовки из отреза трубы. К полученной емкости прикрепляют с помощью сварки дополнительное дно, а уже к нему — держатель для мотора. В стальном листе предварительно делают несколько отверстий, чтобы упростить процесс крепления мотора. Соломорезка своими руками изготовленная из трубы получится более крепкой, если к бокам приварить металлические уголки-косынки. Снизу крепится емкость для уже измельченного продукта. Только после этого устанавливается двигатель. Его крепят к стальному листу, а на ось насаживают и надежно фиксируют режущие ножи или диски

Последний момент: монтируется электрический кабель и тумблер включения, а также крышка и лампочка-индикатор. Устройство готово к работе.

Как самостоятельно собрать измельчитель для травы и сена

Мульчирование – эффективный метод поддержания почвы на участке в нормальном состоянии. Одним из материалов, которые при этом используют, – скошенная трава. Ее, скосив, сразу раскладывают между растениями на грядках или отправляют в компостную яму.

Быстрота разложения травы зависит от степени ее измельчения. В процессе применяют измельчители, которые просто сделать самому.

Вариантов изготовления измельчителей умельцами придумало немало. К примеру, они предлагают использовать в поделке дрель. В поделке использован принцип, на котором работает кухонный комбайн. Внутри цилиндрического корпуса (используют обыкновенное ведро) располагают нож, насаженный на вал дрели. Он, имея хорошую заточку, быстро вращаясь, рассекает стебли травы.

Для самодельного измельчителя подходит дрель мощностью от 850 Вт. Для изготовления ножа используют ножовочное полотно. При правильной его заточке трава рассекается, а не собирается на лезвии. Хорошо подготовленный нож всегда остается чистым.

На ноже устраивают одностороннюю заточку. Располагают его внутри корпуса скосом вниз. При измельчении свежей травой лучше использовать нож ромбовидной формы с сужающейся к краю шириной полосы заточки. На таком ноже трава, за счет центробежной силы, скользит по лезвию и гарантированно разрезается. На ромбовидном ноже, как правило, намотка травы не наблюдается.

По описанной выше схеме можно сделать измельчитель травы из пылесоса «Тайфун». Поделка будет выглядеть презентабельнее, да и производительность ее будет побольше.

В ее корпусе присутствует два отверстия: верхнее, через которое загружают траву; нижнее – боковое, предназначенное для выхода измельченной массы.

Агрегат располагают на ножках. Измельченную траву собирают в обычное ведро, размещаемое под выходным отверстием.

Модель «Тайфун» пылесоса имеет корпус, идеально подходящий для описанной схемы измельчения травы. Он с верхним отверстием, размер которого наиболее подходящий для процесса. Но если нет такого агрегата, то можно использовать ведро, старую кастрюлю, подойдет даже кусок трубы достаточного диаметра.

Двигатель для поделки подходит от стиралки. Для ножей применяют полотно ножовки. Стойки делают из профильной трубы сечением 15х15 мм. Единственно придется заказать 4-сантиметровую втулку, к которой крепят ножи.

Мотор располагают снизу емкости. Его выходной вал пропускают через ее дно и снабжают втулкой, на которой болтами крепят ножи. На боковине емкости, снизу, делают выходное отверстие.

Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.

Дальше процесс сборки ничем не отличается. Крепятся опоры под устройство, площадка для приема готового сырья.

После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства

Владельцам собственного хозяйства сложно обойтись без помощи средств малой механизации. Одним из таких помощников становится измельчитель сена и соломы для частных подворий. Можно купить уже готовый агрегат, но стоят такие модели недешево. Тем, кто неплохо разбирается в технике, выгодней будет изготовить его своими руками.

Самодельный шредер с мотором от стиральной машины

Схема работы аппарата:

• несколько острых ножей закрепляются на дне металлической емкости;
• вращаясь, ножи измельчают любой растительный мусор;
• отработанный материал выходит через боковое отверстие.

Для вращения ножей используется привод от активаторной стиральной машины типа «Малютка», закрепленный под баком. Привод вращает два крестообразно расположенных ножа, изготовленных из дисковых пил для пилорамы. Для более детального рассмотрения можно обратиться к чертежу.

Корпус агрегата представляет собой цилиндрический бак из металла (к примеру, из советской стиральной машины), сверху закрывается крышкой.

Корморезка с использованием бака от стиральной машины.

Измельчитель соломы для пеллет — а как сделать своими руками

Приветствую всех читателей и подписчиков блога, на связи с вами Андрей Ноак. Сегодня я расскажу вам как сделать измельчитель соломы для пеллет своими руками. Но сначала мы рассмотрим для чего он вообще нужен.

Введение про измельчители

Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.

Когда шел период сжигания соломы, все прилегающие села были в дыму. При этом сам совхоз еле сводил концы с концами, заработная плата мизерная, техника устаревшая. Оказывается если бы они знали про измельчение и гранулирование соломы, то доходы совхоза выросли бы в разы.

Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.

Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.

Строение

Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.

Состоит измельчитель из:

1. Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
2. Ножей и контрножей;
3. Выгрузного устройства;
4. Вала на котором расположены ножи;
5. Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
6. Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
7. Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.

Дрель

Бак от стиральной машинки, а также болгарка являются не единственными способами самостоятельно сделать измельчитель для сена, травы или соломы.

Также хорошим вариантом является дробилка, изготовленная на основе обычной электрической дрели.

В этом случае на дно засыпается трава, либо другое сырьё, затем включается дрель. На неё предварительно следует установить самодельный нож. Буквально пара минут, и заготовки измельчены до необходимого размера фракций. Их можно высыпать из ёмкости и использовать по назначению.

Принцип сборки конструкции простой. Выглядит работа так:

• Возьмите металлическую полосу. Из неё сделайте острый нож необходимых размеров. Посередине просверлите отверстие.
• Режущий элемент установите на металлический стержень. Его второй конец вставляется в головку электрической дрели. Получается сменная насадка, которая фиксируется по принципу обычного сверла, либо насадки для перемешивания растворов.
• На втором конце стержня прикручивается гайка. Она удерживает съёмный нож.

Теперь дело за малым. Электроинструмент с насадкой погружается в ёмкость, где уже засыпано сырьё для переработки. Нажимается кнопка на дрели и выставляются средние или высокие обороты.

В приоритете те электроинструменты, где число оборотов можно регулировать. Но на низких оборотах молоть траву или сено бессмысленно. При таком режиме измельчение не происходит, а трава просто переваливается из стороны в сторону.

Строение

Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.

Состоит измельчитель из:

1. Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
2. Ножей и контрножей;
3. Выгрузного устройства;
4. Вала на котором расположены ножи;
5. Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
6. Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
7. Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.

Сенорезка из стиральной машины

Более простой и менее мощный измельчитель сена своими руками можно смастерить из обычной стиральной машинки. Помимо машинки, необходимы еще:

• Ножи или режущий диск,
• Электрический провод,
• Ведёрко,
• Уголок металлический,
• Крепежные элементы,
• Слесарный набор.

Небольшой совет: если планируется измельчение не только сена и соломы, но и древесных веток, то лучше использовать дополнительный бензиновый двигатель.

Как собрать устройство

Внизу корпуса выпиливается небольшой прямоугольный вырез, размером примерно 20 на 7 см. Его периметр обшивается металлическими пластинками для большей прочности. Из уголка делается подставка. Высота подставки зависит от того, что планируется использоваться в качестве приемника измельченного сырья. Для ведер подставку делают более высокой, чем для ящиков.

Чтобы прикрепить двигатель, на валу делают два небольших отверстия, после чего на него устанавливают втулку с резьбой. Двигатель монтируется на вал, а вся конструкция крепится ко дну бака металлическими шпильками. Уже после это на вал надеваются режущие диски или ножи. Очень важно подобрать размер дисков так, чтобы они не соприкасались со стенками рабочей камеры.

Перед подключением двигателя к кабелю, нужно определиться с рабочей и пусковой обмоткой самого электродвигателя. Сделать это легко при помощи специального тестера: у рабочей обмотки сопротивление меньше, чем у пусковой. Подключается двигатель так:

1. Один из концов пусковой обмотки соединяется с тумблером запуска,
2. Другой конец соединяется с основным проводом и рабочей обмоткой,
3. Свободный конец рабочей обмотки соединяется с основным проводом и проводком от тумблера запуска.
4. Сеноизмельчитель готов.

Мелким фермерам и жителям сел, владеющим своим хозяйством, часто приходится использовать в повседневной жизни различные механизмы, облегчающие ту или иную работу.

К числу таких устройств относится измельчитель сена и соломы — соломорезка.

Подобные аппараты можно без труда приобрести в специализированных магазинах, выбрав из широкого ассортимента. Но куда дешевле будет сделать своими руками дробилку соломы, за счет весьма простого его внутреннего устройства. Прежде, чем говорить об изготовлении, нужно разобрать, из чего он состоит.

Материалы для приготовления мульчи

Для приготовления мульчи подходит почти каждое садовое растение, но необходимо соблюдать некоторые правила:

• Скошенную траву, опавшие листья и прочие мелкие влажные материалы нельзя раскладывать толстым слоем, иначе они собьются в комья и покроются плесенью.
• Пораженные болезнями или вредителями обрезанные ветки живых изгородей и растительные отходы нельзя добавлять в компост и использовать для мульчирования.
• Перед мульчированием необходимо измельчить крупные части растений.

Много питательных веществ содержится в полузрелом компосте или зрелом навозе.

• Для мульчирования недавно посаженных деревьев и кустарников (а также живых изгородей) хорошо подходит солома.

Для мульчирования растений, предпочитающих кислые почвы, подходят измельченная кора, опилки или иголки хвойных.

Измельчитель сена и соломы своими руками: основные параметры

Ассортимент готовых и самодельных сеноизмельчителей уже достаточно расширился. Модели подобной техники делятся на группы с учетом различий по основным параметрам:

1. Разновидности, которые отличаются способом установки: вертикальные, горизонтальные, наклонные, с вынесенным двигателем. Первый из вариантов наиболее простой, его недостатком является существенная погрузочная высота. Наклонные устройства сходны с ним по конструкции, но загрузку при этом легче выполнять. Горизонтальные сооружения отличаются крупными габаритами.
2. Выбор электродвигателя. Возможные варианты: асинхронный, синхронный, электромотор, бензиновый, дизельный, двигатель трактора, мотоблока с валом отбора мощности. Чем ниже мощность, тем медленнее устройство будет перерабатывать солому. Но есть и другая особенность: при высокой мощности выполняется подключение к источнику напряжения 380 В.
3. Способ выброса сена. Можно влиять на скорость выхода сечки из патрубка. При средних параметрах двигателя сырье будет вылетать на малое расстояние. Если нужно сразу отправлять сечку на 10 м и больше, используют редуктор для изменения параметров ротора.
4. Тип ножей: роторный двух- и многолезвийный, роторный с противорезом, барабанный, барабанный с противорезом.
5. 2 способа подачи сена и соломы: гравитационный, принудительный. В первом случае материал продвигается к ротору под влиянием силы тяжести. Принудительная система подачи сена/соломы предполагает необходимость использования подавателя. В этом качестве выступают сцепленные друг с другом валы зубчатой формы.
6. Возможность переработки различных материалов. Измельчитель сена – универсальный агрегат, он перерабатывает органику. Но выбор конструкции делают с учетом вида сырья. Для переработки корнеплодов подойдет роторный измельчитель.
   Дробилка с гравитационной подачей